1. Råstoffforhold og modifiseringstype
PA66, som basismateriale, har god slitasje og styrke, men for å oppfylle forskjellige applikasjonskrav, blir forskjellige modifikatorer ofte lagt til for å justere ytelsen.
Glassfiber (GF) armering: glassfiber er det vanligste armeringsmaterialet, som i stor grad kan forbedre strekkfastheten og stivheten til PA66 Modified Engineering Plastics . Vanligvis er glassfiberinnholdet mellom 10%-40%. Jo høyere innhold, jo sterkere styrke og stivhet, men for høyt vil føre til økt sprøhet av materialet og økte prosesseringsvanskeligheter.
Mineralfyllere: som talkumpulver, kalsiumkarbonat, etc., brukes hovedsakelig for å forbedre dimensjonsstabiliteten og redusere kostnadene, samtidig som det forbedrer stivhet og hardhet.
Disperingsmidler: For å forbedre påvirkningsstyrken og påvirkningsmotstanden tilsettes herding som elastomerer eller gummipartikler. De forhindrer at materialet sprekker sprekker ved å absorbere påvirkningsenergi.
Smøremidler og antioksidanter: Forbedre prosesseringsytelsen, forhindre termisk nedbrytning og forbedre produktkvaliteten.
Det rimelige forholdet mellom modifiseringstyper og proporsjoner er den primære faktoren som bestemmer de omfattende mekaniske egenskapene til PA66 -modifiserte materialer.
2. Behandlingsparametere
Behandlingsteknologien har en direkte innvirkning på materialets mekaniske egenskaper, spesielt injeksjonsstøping og ekstruderingsprosesser.
Injeksjonstemperatur: PA66 har et høyt smeltepunkt, og injeksjonstemperaturen er vanligvis mellom 260-280 ° C. For lav temperatur vil føre til ujevn smelting, flere defekter og påvirke mekaniske egenskaper; For høy temperatur kan forårsake termisk nedbrytning, brudd på molekylkjeden og redusere styrken.
Injeksjonstrykk: Tilstrekkelig trykk sikrer at formen er full, reduserer porene og defektene, og dermed forbedrer materialets tetthet og mekaniske styrke.
Kjølehastighet: Kjølehastigheten bestemmer krystalliseringsatferden til materialet. Rask avkjøling kan føre til en økning i amorfe områder, noe som gjør materialet fleksibel, men reduserende styrke; Sakte avkjøling bidrar til krystalldannelse, forbedrer stivhet og varmebestandighet.
Skruehastighet og skjærkraft: For høy skruehastighet under prosessering vil gi større skjærkraft, noe som resulterer i overdreven skjær og nedbrytning av materialet, noe som påvirker molekylvekt og mekaniske egenskaper; For lav skruehastighet vil føre til utilstrekkelig smelting, påvirker fylling og ytelse.
Optimalisering av behandlingsparametere kan maksimere ytelsesfordelene med materialet.
3. Krystallinitet og mikrostruktur
Krystalliniteten til PA66 -modifisert plast er en av kjerneindikatorene for mekaniske egenskaper. Jo høyere krystallinitet, jo bedre er styrken, hardheten og varmemotstanden til materialet.
Dannelse av krystallinitet: Under kjøleprosessen er molekylkjedene anordnet for å danne vanlige krystaller. PA66 har en høy krystalliseringstemperatur, og riktig kjøling og gløding kan forbedre krystalliniteten.
Kornstørrelse og distribusjon: Ensartet og finkornstruktur kan balansere stressfordeling, forbedre seighet og styrke; Store korn eller ujevne korn vil føre til at materialet blir skjørt.
Krystallinitetsdeteksjonsmetode: Differensiell skanningskalorimeter (DSC) og andre instrumenter brukes ofte til å oppdage krystallinitet, noe som er praktisk for FoU -personell for å kontrollere prosessen.
Å justere krystallinitet er en viktig måte å forbedre de mekaniske egenskapene til PA66.
4. Miljøfaktorer
Temperatur, luftfuktighet og lys i bruksmiljøet har en betydelig innvirkning på de mekaniske egenskapene til PA66 modifisert ingeniørplast.
Temperaturpåvirkning: Høyt temperaturmiljø vil myke PA66, redusere den elastiske modulen og styrken til materialet og redusere levetiden; Lav temperatur kan føre til økt sprøhet.
Fuktighetsabsorpsjon: PA66 er hygroskopisk. Etter å ha absorbert vann, vil det føre til at hydrogenbindinger mellom molekyler bryter, reduserer strekkfastheten og stivheten og påvirker dimensjonsstabiliteten. Fuktabsorpsjon kan også føre til at materialet svulmer og deformerer.
UV-aldring: Langvarig eksponering for ultrafiolette stråler vil forårsake fotooxidasjon på overflaten av materialet, noe som resulterer i fargeforandringer, overflatesprekker og ytelsesnedbrytning.
Derfor, når du utformes og valg av materialer, bør det spesifikke bruksmiljøet vurderes og nødvendige beskyttende tiltak bør iverksettes.
5. Spredbarhet av tilsetningsstoffer og fyllstoffer
Den ensartede spredningen av modifikatorer er avgjørende for ytelsen til materialer.
God spredning: Forsikre deg om at glassfiberen eller fyllstoffet er jevnt fordelt i matrisen, forbedre grensesnittbindingskraften og dermed forbedre de generelle mekaniske egenskapene.
Grensesnittbinding: Bruk av grensesnittkompatibilisatorer eller koblingsmidler kan forbedre bindingskraften mellom fyllstoffet og PA66 -matrisen, og unngå stresskonsentrasjon og tidlig brudd.
Farene ved agglomerering: Hvis fyllstoffet agglomerater, vil det ikke bare påvirke utseendet, men også bli et stresskonsentrasjonspunkt, noe som resulterer i sprø brudd og ytelsesnedbrytning av materialet.
Kontrollen av spredningen av modifisereren er fokuset for prosesseringsteknologi.
