PBT Modified Engineering Plastics er en ingeniørplast med utmerket ytelse, god seighet, utmattelsesmotstand, varmebestandighet og værmotstand, samt absorpsjon av lav vann og utmerkede elektriske egenskaper. Det opprinnelige PBT -materialet har fremdeles begrensninger i noen applikasjonsscenarier, for eksempel utilstrekkelig mekanisk styrke, begrenset dimensjonell stabilitet og dårlig flammehemming. Gjennom forsterkning og flammehemmende modifisering kan den omfattende ytelsen til PBT-materialer forbedres kraftig, noe som gjør det mer egnet for industrielle applikasjoner med høyt etterspørsel som biler, elektronikk og elektriske felt.
Når det gjelder forsterkningsmodifisering, er den vanligste metoden å tilsette glassfiber (GF), karbonfiber (CF) eller mineralfyllere (for eksempel talkumpulver, glimmerpulver). Glassfiberarmert PBT (GF-PBT) er den mest brukte modifiseringsformen. Tilsetning av glassfiber kan forbedre strekkfastheten betydelig, bøyestyrke og stivhet av PBT, slik at materialet har bedre mekaniske egenskaper under høye belastningsforhold. I tillegg kan glassfiber også redusere den termiske ekspansjonskoeffisienten til materialet, forbedre dimensjonsstabiliteten og gjøre det mindre sannsynlig å deformere under høye temperaturforhold. For eksempel kan ikke-forsterket PBT varp eller sprekke under høye temperaturforhold, mens GF-PBT kan opprettholde god strukturell stabilitet. Karbonfiberarmert PBT (CF-PBT) presterer bedre i høy styrke og konduktivitet, og er egnet for spesielle applikasjoner med høy konduktivitet og styrkebehov, for eksempel elektroniske enhetshus og bildeler.
I tillegg til forbedret modifisering, er forbedring av flammehemmende egenskaper til PBT også en nøkkelfaktor i dens brede anvendelse i de elektroniske og elektriske felt. Det originale PBT -materialet har lav flammehemming og er lett å brenne, så det må endres ved å tilsette flammehemmere. Vanlige flammehemmende modifiseringsmetoder inkluderer tilsetning av halogenfrie flammehemmere og halogenbaserte flammehemmere. Halogenfri flammehemmende PBT bruker vanligvis fosfor eller nitrogenbaserte flammehemmere, så som rød fosfor og ammoniumpolyfosfat. Disse flammehemmingene kan danne et stabilt flammehemmende beskyttende lag under forbrenning, redusere termisk nedbrytning og røykgenerering og gjøre materialet overholde strengere miljøforskrifter. Halogenbasert flammehemmende PBT er hovedsakelig avhengig av brombaserte eller klorbaserte flammehemmere, for eksempel decabromodifenyleter (Decabde), som har utmerket flammehemmende effekt, men på grunn av miljøspørsmål blir den gradvis erstattet av halogenfri flammehemmende systemer. Noen PBT -materialer med tilsatt nano flammehemmende fyllstoffer (som nano montmorillonitt, nano silisiumoksid, etc.) kan også forbedre flammehemming samtidig som de opprettholder utmerkede mekaniske egenskaper.
Bruksverdien av forsterkede og flammehemmende modifiserte PBT -materialer innen biler, elektronikk og elektroteknikk er forbedret kraftig. For eksempel, i bilproduksjon, brukes GF-PBT for å produsere nøkkelkomponenter som motorhetter, kontakter og elektriske moduler på grunn av dens høye styrke og høye temperaturmotstand for å sikre stabiliteten til deler i miljøer med høy temperatur og høye fuktighet. I elektronikk og elektrisk industri kan flammehemmende PBT brukes til å produsere elektriske komponenter med høy sikkerhet som reléhus, kabelkontakter, bryterhus, etc. for å oppfylle bransjens strenge krav til flammehemming og elektrisk isolasjon.
